化合物简介
十二烷基硫酸钠（Sodium dodecyl sulfate，SDS）或月桂基硫酸钠(Sodium lauryl sulfate SLS)，NaC12H25SO4，常用的表面活性剂之一，是洗洁精的主要成分。常用于DNA提取过程中，使蛋白质变性后与DNA分开。通常被误读为十二烷基磺酸钠（SDS'）（NaC12H25SO3）。十二烷基硫酸钠（SDS）作为发泡剂被广泛应用于牙膏、肥皂、沐浴乳、洗发精、洗衣粉，以及化妆品中。95%的个人护肤用品和家居清洁用品中都含有十二烷基硫酸钠。
基本信息
中文名称
十二烷基硫酸钠
英文名称
sodium dodecyl sulfate
中文别名
十二烷基硫酸、正十二烷基硫酸钠、月桂基硫酸钠
英文别名
Sodium dodecyl sulfate、Dodecyl sodium sulfate、Lauryl sulfate sodium salt、Sodium lauryl sulfate、Dodecyl sulfate sodium salt、Sodium dodecylsulfate、Sodium dodecyl sulfate (SDS)、Sodium Dodecyl Sulfate、Dodecyl sodium sulfate,Dodecyl sulfate sodium salt,Lauryl sulfate sodium salt、Dodecyl sulfate sodium salt,DNAse,RNAse and Protease free
CAS号
151-21-3
分子式
C12H25NaO4S
分子量
288.379
精确质量
288.137
PSA
74.81
LOGP
4.4649
编号系统
PubChem号
24896369
BRN号
3599286
MDL号
MFCD00036175
RTECS号
WT1050000
EINECS号
205-788-1
物化性质
外观与性状
透明至黄色液体
密度
0.25g/ml
熔点
206ºC
闪点
>100ºC
稳定性
Stable under normal temperatures and pressures.
储存条件
Store at RT.
安全信息
RTECS号
WT1050000
安全说明
S26-S36/37/39
危险类别码
R11; R22; R36/38
WGK Germany
2
海关编码
3402110000
危险品运输编码
UN 2926
危险品标志
F
危险性防范说明
P210; P261; P280; P301 + P312 + P330; P305 + P351 + P338 + P310; P370 + P378
危险性描述
H228; H302 + H332; H315; H318; H335; H412
信号词
Danger
危险标志
GHS02, GHS05, GHS07
生产方法及用途
生产方法
1. 将十二醇与氯磺酸按摩尔比1:1.03投料,在30-35℃进行磺化反应,生成的磺酸酯用30%氢氧化钠中和,生成十二醇硫酸钠,经双氧水漂白、喷雾干燥即得成品。原料消耗(kg/t)月桂醇(C12>85%) 725固碱(NaOH>95%) 183氯磺酸(>95%) 458。
2. 由十二醇和氯磺酸在40～50℃下经硫酸化生成月桂基硫酸酯,加氢氧化钠中和后,经漂白、沉降、喷雾干燥而成。
3. 十二迷基硫酸钠制备方法很多,目前最常用的有以下两种。 三氧化硫法 反应装置为立式反应器。在32℃下将氮气通过气体喷口进入反应器。氮气流量为85.
9 L·min-1。在82.
7 kPa下通入月桂醇,流量5
8 g·min-1。将液体三氧化硫在124.
1 kPa下通入闪蒸器,闪蒸温度维持在100℃,三氧化硫流量控制在0.90
7 2 kg·h-1。然后将硫酸化产物迅速骤冷至50℃,打入老化器,放置10～20min。最后打入中和釜用碱中和。中和温度控制在50℃,当pH值至7～8.5时出料,即得液体成品。喷雾干燥得固体成品。 氯磺化法 间歇法 将月桂醇投入反应釜中,预热至30℃。然后在高速搅拌下将比理论量过量0.0
3 mol的氯磺酸以雾状喷入醇中。反应温度控制在30～35℃。硫酸化反应结束后,将其打入中和釜用30%的碱液中和至pH值7～8.5。最后用0.4%(质量)的双氧水漂白。喷雾干燥得固体。也可按质量标准配成溶液。 连续法 反应装置为管式反应器。首先用氯化氢把月桂醇进行饱和。月桂醇以33
4 g·min-1的流速,氯化氢以40.
5 g·min-1的流速通过计量器进入饱和室。然后在21.4℃下将月桂醇的氯化氢溶液通入反应器与氯磺酸反应。反应物经气液分离后,硫酸化产物从分离器底部流入中和釜。在50℃下用30%的氢氧化钠中和得液体产品。喷雾干燥得固体产品。
4.在搅拌和冷却下,慢慢将氯磺酸( 或液体三氧化硫)加到十二醇 ( 月桂醇)中,氯磺酸与十二醇的物质量的比为1.03∶ 1,加料过程中控制温度不超过30℃,反应温度不超过35℃,搅拌反应2H。反应结束后,将反应液倒入冰-水混合物中,控制温度不超过50℃,然后用30%的氢氧化钠溶液中和至偏 碱性。蒸发浓缩至粘稠,冷却后,粉碎块状物,抽滤后,用乙醇洗涤,烘干,即为成品。 过程主要反应为:
5.工业上根据不同用户的使用要求,脂肪醇硫酸钠需制成各种形式的商品,如粉状、粒状、片状产品,一般可通过以下两种方法制得。
(1)喷雾干燥法 用该法可制得粉状产品。这是国内脂肪醇硫酸钠(粉状K-
12)产品的传统生产方法。生产规模一般均较小,且为间歇操作,产品收率较低。
(2)真空脱水干燥法 该法使用刮膜式蒸发器,将低浓度的料浆在蒸发器内借助刮板的旋转作用使在内壁成薄膜状,在利用外部夹套蒸汽加热的同时进行真空脱水,可使脂肪醇硫酸钠的活性物含量达70%～80%,进一步加工可得粒状、针状或片状产品。
6.本制备方法包括正构烷烃的磺氧化,磺氧化产物的分离、中和,从中和产物中汽提原料油等工艺。二氧化硫和氧由磺氧化反应器底部的气体分布器进入,使其很好的分布在由正构烷烃和水组成的液相中,控制反应温度在40℃以下。液体物料在反应器中的停留时间为6～7min 。反应物料从反应器底部进入分离器,分出的油相返回反应器。分出的磺酸液经气体分离器脱除二氧化硫后进入蒸发器,分出硫酸相 ( 下)磺酸相( 上)打入中和釜用50%的氢氧化钠中和。即得产品。 投料比 正构烷烃∶二氧化硫=1∶( 1.08～1.10) 液相( 重量比) 烷烃∶水=1∶
1 气相( 体积比) 二氧化硫∶空气=2.5∶
1 气流空速 3.5～5.
5 L/h.cm2 反应式如下。
2. 由十二醇和氯磺酸在40～50℃下经硫酸化生成月桂基硫酸酯,加氢氧化钠中和后,经漂白、沉降、喷雾干燥而成。
3. 十二迷基硫酸钠制备方法很多,目前最常用的有以下两种。 三氧化硫法 反应装置为立式反应器。在32℃下将氮气通过气体喷口进入反应器。氮气流量为85.
9 L·min-1。在82.
7 kPa下通入月桂醇,流量5
8 g·min-1。将液体三氧化硫在124.
1 kPa下通入闪蒸器,闪蒸温度维持在100℃,三氧化硫流量控制在0.90
7 2 kg·h-1。然后将硫酸化产物迅速骤冷至50℃,打入老化器,放置10～20min。最后打入中和釜用碱中和。中和温度控制在50℃,当pH值至7～8.5时出料,即得液体成品。喷雾干燥得固体成品。 氯磺化法 间歇法 将月桂醇投入反应釜中,预热至30℃。然后在高速搅拌下将比理论量过量0.0
3 mol的氯磺酸以雾状喷入醇中。反应温度控制在30～35℃。硫酸化反应结束后,将其打入中和釜用30%的碱液中和至pH值7～8.5。最后用0.4%(质量)的双氧水漂白。喷雾干燥得固体。也可按质量标准配成溶液。 连续法 反应装置为管式反应器。首先用氯化氢把月桂醇进行饱和。月桂醇以33
4 g·min-1的流速,氯化氢以40.
5 g·min-1的流速通过计量器进入饱和室。然后在21.4℃下将月桂醇的氯化氢溶液通入反应器与氯磺酸反应。反应物经气液分离后,硫酸化产物从分离器底部流入中和釜。在50℃下用30%的氢氧化钠中和得液体产品。喷雾干燥得固体产品。
4.在搅拌和冷却下,慢慢将氯磺酸( 或液体三氧化硫)加到十二醇 ( 月桂醇)中,氯磺酸与十二醇的物质量的比为1.03∶ 1,加料过程中控制温度不超过30℃,反应温度不超过35℃,搅拌反应2H。反应结束后,将反应液倒入冰-水混合物中,控制温度不超过50℃,然后用30%的氢氧化钠溶液中和至偏 碱性。蒸发浓缩至粘稠,冷却后,粉碎块状物,抽滤后,用乙醇洗涤,烘干,即为成品。 过程主要反应为:
5.工业上根据不同用户的使用要求,脂肪醇硫酸钠需制成各种形式的商品,如粉状、粒状、片状产品,一般可通过以下两种方法制得。
(1)喷雾干燥法 用该法可制得粉状产品。这是国内脂肪醇硫酸钠(粉状K-
12)产品的传统生产方法。生产规模一般均较小,且为间歇操作,产品收率较低。
(2)真空脱水干燥法 该法使用刮膜式蒸发器,将低浓度的料浆在蒸发器内借助刮板的旋转作用使在内壁成薄膜状,在利用外部夹套蒸汽加热的同时进行真空脱水,可使脂肪醇硫酸钠的活性物含量达70%～80%,进一步加工可得粒状、针状或片状产品。
6.本制备方法包括正构烷烃的磺氧化,磺氧化产物的分离、中和,从中和产物中汽提原料油等工艺。二氧化硫和氧由磺氧化反应器底部的气体分布器进入,使其很好的分布在由正构烷烃和水组成的液相中,控制反应温度在40℃以下。液体物料在反应器中的停留时间为6～7min 。反应物料从反应器底部进入分离器,分出的油相返回反应器。分出的磺酸液经气体分离器脱除二氧化硫后进入蒸发器,分出硫酸相 ( 下)磺酸相( 上)打入中和釜用50%的氢氧化钠中和。即得产品。 投料比 正构烷烃∶二氧化硫=1∶( 1.08～1.10) 液相( 重量比) 烷烃∶水=1∶
1 气相( 体积比) 二氧化硫∶空气=2.5∶
1 气流空速 3.5～5.
5 L/h.cm2 反应式如下。
用途
工业上常用于洗涤剂和纺织工业。属阴离子表面活性剂。易溶于水，与阴离子、非离子复配伍性好，具有良好的乳化、发泡、渗透、去污和分散性能，广泛用于牙膏、香波、洗发膏、洗发香波、洗衣粉、液洗、化妆品和塑料脱模，润滑以及制药、造纸、建材、化工等行业。
