基本信息
中文名称
1,10-二氨基癸烷
英文名称
1,10-Diaminodecane
中文别名
癸二胺、癸撑二胺、1,10-二胺基十烷、十亚甲基二胺
英文别名
1,10-Decanediamine、decane-1,10-diamine
CAS号
646-25-3
分子式
C10H24N2
分子量
172.311
精确质量
172.194
PSA
52.04
LOGP
3.4252
编号系统
MDL号
MFCD00008151
EINECS号
211-471-9
物化性质
外观与性状
白色至淡黄色粉末和块
沸点
140°C12mm Hg(lit.)
熔点
62 °C
安全信息
RTECS号
HD7175000
安全说明
S26-S36/37/39-S45
危险类别码
R34
WGK Germany
3
海关编码
2921290000
危险品运输编码
UN 3259 8/PG 3
危险品标志
C
危险性防范说明
P280; P305 + P351 + P338; P310
危险性描述
H314
危险标志
GHS05
信号词
Danger
生产方法及用途
生产方法
由癸二腈催化加氢还原而得。将1,10-癸二腈和悬浮在95%乙醇中的雷尼镍催化剂装入容量为1.1L的高压反应器中,通入液氨,然后通入氢气至压力为10.34MPa,升温到125℃至氢不再吸收时,冷却,使氢和氨逸去。通入乙醇洗出反应器中反应产物,然后将乙醇溶液脱色过滤,除去催化剂,再经常压蒸去乙醇后,进行减压蒸馏,收集143-146℃(1.867kPa)馏分而得1,10-癸二胺成品。此外,以癸二醇为原料,以雷尼镍作催化剂于220-260℃下进行催化氨化亦可制得1,10-癸二胺。
2.合金的熔炼与粉碎 按配比(合金配比为:电解镍38%~45%,电解铝50%~57%,铬1%~3%,铁3%~5%)将称量准确的金属镍、铝分别装在两个或合并在一个坩埚中,置于有鼓风机的敞口焦炭炉上加热。当铝全熔呈桃红色、镍呈现黄红色时,立即将已预热至红色的铁和铬迅速投入坩埚内,并用石墨棒搅拌10~15min。停风机,把熔融合金倒入铸铁盘内,立即以冷水淬冷,得到灰色发脆的镍铝合金。该合金亦可用高频电感炉进行熔炼,但对骨架镍催化剂的活性有一定影响。将合金粉碎并过筛,取粒度60~120目为合金产品。
3.合金溶解 按合金粉∶固碱∶水=1∶1∶(3
~4)的比例(质量),先将碱配制成25%水溶液,在带有搅拌和换热夹套及盘管的反应釜中进行铝的溶解。控制温度50~60℃,将全部碱液在4~6h内加完,然后升温至100~110℃,保持6~8h后卸出,再用60~80℃蒸馏水洗至中性,即得到活化态骨架镍催化剂。活化过程反应为:反应过程中铝与氢氧化钠生成的偏铝酸钠被水洗去。反应的铝约占总铝量的60%以上,余下的铝形成骨架支撑着镍,故称骨架镍。活化后催化剂粒子呈蜂窝状,具有较大的比表面和孔隙率,在孔隙中吸附有大量氢原子即[H]。由于[H]在空气中易自燃,一般称之“活泼氢”。在活化后骨架镍催化剂中“活泼氢”含量越高,则愈易自燃,表明其活性也愈强。活化态的骨架催化剂必须保存在乙醇或无离子水中。
2.合金的熔炼与粉碎 按配比(合金配比为:电解镍38%~45%,电解铝50%~57%,铬1%~3%,铁3%~5%)将称量准确的金属镍、铝分别装在两个或合并在一个坩埚中,置于有鼓风机的敞口焦炭炉上加热。当铝全熔呈桃红色、镍呈现黄红色时,立即将已预热至红色的铁和铬迅速投入坩埚内,并用石墨棒搅拌10~15min。停风机,把熔融合金倒入铸铁盘内,立即以冷水淬冷,得到灰色发脆的镍铝合金。该合金亦可用高频电感炉进行熔炼,但对骨架镍催化剂的活性有一定影响。将合金粉碎并过筛,取粒度60~120目为合金产品。
3.合金溶解 按合金粉∶固碱∶水=1∶1∶(3
~4)的比例(质量),先将碱配制成25%水溶液,在带有搅拌和换热夹套及盘管的反应釜中进行铝的溶解。控制温度50~60℃,将全部碱液在4~6h内加完,然后升温至100~110℃,保持6~8h后卸出,再用60~80℃蒸馏水洗至中性,即得到活化态骨架镍催化剂。活化过程反应为:反应过程中铝与氢氧化钠生成的偏铝酸钠被水洗去。反应的铝约占总铝量的60%以上,余下的铝形成骨架支撑着镍,故称骨架镍。活化后催化剂粒子呈蜂窝状,具有较大的比表面和孔隙率,在孔隙中吸附有大量氢原子即[H]。由于[H]在空气中易自燃,一般称之“活泼氢”。在活化后骨架镍催化剂中“活泼氢”含量越高,则愈易自燃,表明其活性也愈强。活化态的骨架催化剂必须保存在乙醇或无离子水中。
用途
有机合成原料,用于高分子的聚合和药物的精制,以及用作试剂等。用作环氧树脂固化剂,用量25份,固化条件25℃/7天或60℃/5h。本品是尼龙1010的中间体,也用作有机合成的原料。
上游原料
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