基本信息
中文名称
环丙基苯
英文名称
CYCLOPROPYLBENZENE
中文别名
苯基环丙烷
英文别名
Cyclopropane,phenyl、phenylcyclopropane、Benzene, cyclopropyl-、Benzene,cyclopropyl、1-cyclopropylbenzene、Cyclopropyl-benzene、1-Phenylcyclopropane
CAS号
873-49-4
分子式
C9H10
分子量
118.176
精确质量
118.078
PSA
0.0
LOGP
2.564
编号系统
EINECS号
212-839-1
MDL号
MFCD00001275
物化性质
密度
0.94g/mLat 25°C(lit.)
沸点
173.6°C753mm Hg(lit.)
闪点
111°F
折射率
n20/D 1.533(lit.)
储存条件
Room temperature.
安全信息
安全说明
S16
危险类别码
R10
WGK Germany
3
危险品运输编码
UN 3295 3/PG 3
海关编码
2902909090
危险类别
3.2
包装等级
III
生产方法及用途
生产方法
1.制法: 1,3-二溴-1-苯基丙烷
(3):于装有搅拌器、回流冷凝器的反应瓶中,加入1-溴-3-苯基丙烷
(2)199g(1.0mol),NBS187g(1.05mol),3g过氧化苯甲酰,1.2L四氯化碳。搅拌下加入至回流,直至反应开始。如有必要可以用冰浴冷却。反应缓和后,停止搅拌,瓶底有较少的沉淀(NBS),生成的丁二酰亚胺浮于液面。继续加热和搅拌,直至无溴化氢生成。冷却后抽滤,滤饼用四氯化碳洗涤。浴温40～50℃减压蒸出四氯化碳,最后减压至13.3Pa,尽量除尽溶剂,几乎定量的得到化合物
(3),直接用于下一步反应。环丙基苯
(1):于装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的反应瓶中,加热新蒸馏的DMF500mL,由131g(2.0mol)锌制备的锌-酮催化剂。搅拌下冰浴冷至7℃,滴加化合物
(3),控制滴加速度,保持反应液温度在7～9℃.精细化继续搅拌反应30min。倒入1L水中,水蒸汽蒸馏,直至无油状物,或接收约1L的液体。分出有机层,水层用乙醚提取3次,每次100mL。合并乙醚层,水洗4次,无水碳酸钾干燥,蒸出乙醚后,继续蒸馏,收集170～175℃的馏分,得化合物
(1)88～100g,收率75%～85%。nD261.5306～1.5318。锌-铜催化剂按如下方法制备:131g锌粉,连续而迅速地依次洗涤:100mL(3%)的盐酸洗涤3次、100mL水洗涤2次、200mL(2%)的硫酸铜溶液洗涤2次(铜的颜色消失)、200mL水洗涤2次、100mL丙酮洗涤2次、100mL的DMF洗涤2次,并用DNF冲洗至反应容器中。
(3):于装有搅拌器、回流冷凝器的反应瓶中,加入1-溴-3-苯基丙烷
(2)199g(1.0mol),NBS187g(1.05mol),3g过氧化苯甲酰,1.2L四氯化碳。搅拌下加入至回流,直至反应开始。如有必要可以用冰浴冷却。反应缓和后,停止搅拌,瓶底有较少的沉淀(NBS),生成的丁二酰亚胺浮于液面。继续加热和搅拌,直至无溴化氢生成。冷却后抽滤,滤饼用四氯化碳洗涤。浴温40～50℃减压蒸出四氯化碳,最后减压至13.3Pa,尽量除尽溶剂,几乎定量的得到化合物
(3),直接用于下一步反应。环丙基苯
(1):于装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的反应瓶中,加热新蒸馏的DMF500mL,由131g(2.0mol)锌制备的锌-酮催化剂。搅拌下冰浴冷至7℃,滴加化合物
(3),控制滴加速度,保持反应液温度在7～9℃.精细化继续搅拌反应30min。倒入1L水中,水蒸汽蒸馏,直至无油状物,或接收约1L的液体。分出有机层,水层用乙醚提取3次,每次100mL。合并乙醚层,水洗4次,无水碳酸钾干燥,蒸出乙醚后,继续蒸馏,收集170～175℃的馏分,得化合物
(1)88～100g,收率75%～85%。nD261.5306～1.5318。锌-铜催化剂按如下方法制备:131g锌粉,连续而迅速地依次洗涤:100mL(3%)的盐酸洗涤3次、100mL水洗涤2次、200mL(2%)的硫酸铜溶液洗涤2次(铜的颜色消失)、200mL水洗涤2次、100mL丙酮洗涤2次、100mL的DMF洗涤2次,并用DNF冲洗至反应容器中。
合成路线
共找到85条合成路线 >上游原料
共找到61个上游原料 >